五金电镀质量的好坏直接影响着产品的整体外观和使⽤功能。影响五金电镀质量的因素包括电镀基体内部因素和电镀加⼯环境等。因此要对影响五金电镀的⼀些因素该有⼀个更全⾯的认识，对影响电镀质量的外部因素也是其中，这就要去严格控制每⼀个加⼯流程，才能得到产品质量优异的电镀产品。

电镀表层与基体之间的结合附着⼒、防腐性能和外观质量直接表现，电镀加⼯部件前期表⾯处理有着直接关系。电镀液与电镀基体充分接触的中间障碍物，不可能形成合格的电镀层。电镀加⼯⼚家做好⼯件的前处理，是整个电镀加⼯⼯序获得好产品结果的最直接决定。

电镀加⼯⼯艺精准控制直接影响着膜层的质量。掌握和匹配控制好电镀加⼯材料的技术的⼯艺条件，才能获得优质镀层。如温度、电流、电镀时间等严格把控⼯艺条件必须相匹配。各个因素相辅相成相互制约，只有对电镀技术长期积累才能有对产品的⽣产技术沉淀。因此不能对⼯艺条件有很好地掌握，就会发⽣电镀质量不良率发⽣直接影响五金电镀产品质量。
五金电镀的质量如何鉴定？

1看外观
镀层外观色泽一致、结晶细致；镀层无起泡、脱皮、针孔、烧焦；无明显的粗糙、毛刺；无明显水迹、手印。

2 镀层厚度
主要表面的镀层厚镀符合合同要求(无专门合同或约定的则可按双方能够接受的国家标准、行业标准执行)。

3 结合力
如有结合力要求的，应按双方同意的方法进行结合力试验，经试验，镀层与基体不应出现分层、剥离、脱落。(国家标准中列出了摩擦抛光试验、喷丸试验、剥离试验弯曲试验等十多种试验方，供不同镀件、镀层选用)。

4 耐腐蚀性能
按双方约定的试验方法、周期进行试验。(国家标准中列出的试验方法有潮湿试验、盐雾试验、醋酸盐雾试验等等）。