在双色模具的生产制造中，通常最先开始的就是开模评定、优化设计和工艺参数，以防止很多不必要的错误并达到大批量生产的高品质规定。双色模具打开的常见问题是：出模、压碎、溢出和显著的线皮。
一、离型
双色模具开模中发生成品离型的因素一般为：
1、公母模具温度差较大﹔
2、公模涨力不够﹐母模涨力比较大﹔
3、母模面黏附性比较大﹔
4、树脂启闭器出现异常﹔
5、电源开关模顺序出现异常。
二、压伤
双色模具开模中发生成品压伤的因素一般为：
1、二射预压量很大﹔
2、二射模仁部分未避空或避空不够﹔
3、一射离型形变而导致被二射时压伤。
三、漏胶
双色模具开模中发生漏胶的因素一般为：
1、模仁预压处预压量不够﹔
2、成形标准不良，一射成品未打饱﹔
3、一射模仁规格不合格致成品一射肉厚不够﹔
4、二射若为PU、TPE等软料可能是料温﹐模具温度太高之因。
四、汇胶线显著
双色模具开模中汇线皮显著的因素一般为：
1、模貝未做排气管或排气不够﹔
2、进胶口部位不良﹔
3、成形标准欠佳﹐料﹑模温较低、射压﹑弹速较劣等。
