注塑加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。解析
注塑加工,有哪些常见问题?
1.银纹
注塑加工,在充模凝结过程中,内应力的各向异性和垂直方向产生的应力使树脂向上流动,与不流动不同,产生闪烁的丝线。当它膨胀时,裂纹可能出现在塑料件。
2.气泡
树脂中的水分和其他气体无法排出,或者由于模具填充不足,冷凝表面凝结过快,形成“真空气泡”。
3.表面光泽度差
主模粗糙度大,另一方面凝结过早,使树脂无法复制模具表面的状态,使模具表面略显凹凸不平。
4.震纹
指以浇口为中心形成的密集波纹。原因是熔体粘度过高,前料已在型腔内凝结,来料再次突破凝结面,克服方法见表。
5、雾晕
主要是由于空气中灰尘落入原料或原料含水量过多造成的。
6.黑点
主要由于塑料件在机筒内,机筒树脂因局部过热而分解或变质。