​真空电镀是一种物理沉积现象，具体指的是在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，使靶材分离成分子，这些分子随后被导电的货品吸附，形成一层均匀光滑的表面层。与一般的电镀相比，真空电镀具有更高的环保性，并且可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的黑色效果。
真空电镀进行热处理时，需要注意以下几个方面的质量检验：

⒈镀层附着力：热处理可能会对镀层的附着力产生影响。因此，需要检查镀层与基材之间的附着力是否良好，确保镀层在热处理后不会脱落或剥离。

⒉硬度测试：热处理可以提高镀层的硬度和耐磨性。通过硬度测试，可以评估镀层在热处理后的硬度是否达到预期要求，以及是否满足使用条件。

⒊耐磨测试：耐磨性是真空电镀产品的重要性能之一。在热处理后，应对产品进行耐磨测试，以评估镀层的耐磨性能是否满足要求。

⒋耐腐蚀性测试：热处理可能会影响镀层的耐腐蚀性能。因此，需要进行耐腐蚀性测试，以评估镀层在热处理后是否能够抵抗外界环境的腐蚀。

⒌光泽度检查：热处理可以提高镀层的光泽度。通过目视检查或光泽度测量仪器，可以评估镀层在热处理后的光泽度是否达到预期要求。

⒍尺寸稳定性检查：热处理过程中，材料可能会因温度变化而发生尺寸变化。因此，需要检查产品在热处理后的尺寸是否稳定，是否符合设计要求。

⒎微观结构检查：通过金相检验等方法，观察镀层的微观结构，了解镀层的组织形态和晶粒大小等特征，以评估镀层在热处理后的质量和性能。