​玩具双色模具是一种模具制造技术，主要用于生产双色塑胶玩具。这种模具可以生产出两种不同颜色的玩具产品，通过精确控制不同颜色塑胶的注入和成型，实现玩具表面的图案、造型和颜色的多样化。玩具双色模具制造的技术要求主要包括以下几个方面：
材料选择：根据玩具产品的性能要求和使用环境，选择合适的塑胶材料和颜色，以保证产品的质量和美观度。同时，还要考虑材料的加工性能和成本等因素。

模具设计：根据玩具产品的形状、尺寸和精度要求，进行模具设计。需要考虑模具的结构、分型面、浇注系统、冷却系统等因素，确保模具能够生产出符合要求的玩具产品。

制造精度：双色模具的制造精度要求较高，需要保证模具的尺寸、形状和位置等参数的准确性。同时，还需要控制模具的表面粗糙度、加工误差和装配误差等，以提高模具的使用寿命和产品质量。

热处理和表面处理：根据需要，对模具进行热处理和表面处理，以提高模具的硬度和耐久性。同时，还需要对模具进行防锈、抗氧化等处理，以提高模具的使用寿命和稳定性。

加工工艺：在制造双色模具时，需要采用合适的加工工艺和设备，如数控加工、电火花加工等。同时，还需要注意加工过程中的温度、压力、冷却等因素的控制，以保证模具的制造质量和效率。