众所周知，注塑加工是生产塑料制品的一种重要的方法，其加工过程要牵扯到多个学科的知识，因此我们一定要小心谨慎一些，避免出错，以免引发一些缺陷。
双色注塑加工是注塑加工的重要分支，下面我们便来简单介绍下双色注塑加工的主要工艺特点。
1、双色塑料件在注塑加工时，为了让两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接，保证注塑制品的成型质量，熔料温度、模具温度、注射压力和注射速率都必须要相对较高。
2、双色注射机是由两套结构、规格都完全相同的塑化注射装置组成。其喷嘴按生产方式和使用需要应具有特殊结构，或配有能旋转换位、结构都相同的两组成型模具。注塑加工时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数也必须相同，为了尽量缩小两套装置中的工艺参数的差异。
3、双色注塑加工的塑料件与普通注塑加工塑料件比较，其注射时的熔料温度和注射压力均较高。主要原因是双色注塑加工中的模具流道较长，结构较为复杂，塑料熔料流动阻力也会相对较大。
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双色注塑加工的塑料件最好选用热稳定性好、熔体黏度低的原料，以避免因熔料温度高、在流道内停留时间过长而分解。其中应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS等。
