​注塑模具加工过程中避免故障问题需要注意以下几个方面：

合理设计模具结构：在设计模具时，需要考虑到模具的强度、耐磨性、脱模性等各种因素，尽量避免模具设计不合理导致的故障。
选择合适的材料：根据模具的具体使用场景和需求，选择合适的材料进行加工，避免因材料问题导致模具故障。

保证加工精度：在加工模具过程中，需要保证加工精度，避免出现误差导致模具故障。

正确使用和维护模具：使用模具时需要严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具故障。同时，还需要定期对模具进行检查和维护，及时发现并解决潜在问题。

加强员工培训：加强员工培训，提高员工技能和素质，增强员工对模具故障的认知和处理能力。

除此之外，注塑模具加工过程中还需要注意以下几点：

预防模具压伤：在生产过程中需要避免注塑件压伤模具，可以采用培训员工如何正确操作注塑机和作业方法、加强责任心等方法进行预防。

预防龟裂：龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。需要尽量避免残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

预防化学药品、吸潮和水降解：在使用和储存注塑模具时，需要注意避免接触化学药品、吸潮等物质，以避免导致物性劣化和产生龟

综上所述，注塑模具加工过程中需要从多个方面入手，合理设计模具结构、选择合适的材料、保证加工精度、正确使用和维护模具、加强员工培训等措施来避免故障问题，从而延长模具的使用寿命。